Razlika između martenzitnog nehrđajućeg čelika i austenitnog nehrđajućeg čelika:
Glavni legirajući element u martens nerđajućem čeliku je hrom. Obično se koristi u slabo korozivnim medijima, kao što su morska voda, slatka voda i vodena para, sa temperaturom upotrebe od ili jednakom 580 stepeni Celzijusa. Obično se koristi kao materijal za dijelove i alate pod velikim opterećenjem. Zbog svoje loše zavarljivosti uglavnom se ne koristi kao zavareni komad. Glavni legirajući elementi austenitnog nerđajućeg čelika su hrom i nikal. Ova vrsta čelika ima visoku, nisku lomljivu prijelaznu temperaturu, dobru otpornost na koroziju, čvrstoću pri visokim temperaturama, odličnu otpornost na oksidaciju i dobru obradu pod pritiskom i performanse zavarivanja.
Detaljan uvod u martens nehrđajući čelik: Vrsta nehrđajućeg čelika čija se mehanička svojstva mogu podesiti toplinskom obradom, uobičajeno poznat kao nehrđajući čelik koji se može očvrsnuti. Tipične klase su tipovi Cr3, kao što su 2Cr13, 3Cr13 i 4Cr13. Ima visoku tvrdoću nakon gašenja, a različite temperature kaljenja rezultiraju različitim kombinacijama čvrstoće i žilavosti. Uglavnom se koristi u lopaticama parnih turbina, posuđu i hirurškim instrumentima. Na osnovu razlike u hemijskom sastavu, martenzitni nerđajući čelik se može podeliti na martenzitni hrom čelik i martenzitni hrom-nikl čelik. Na osnovu mehanizma i ojačanja, može se podijeliti i na martenzitni nehrđajući čelik, martenzitni i poluaustenitni (ili polumartenzitni nehrđajući čelik koji se stvrdnjava i martenzitni nehrđajući čelik.
Detaljan uvod u austenitni nehrđajući čelik: Odnosi se na nehrđajući čelik koji ima austičnu strukturu na sobnoj temperaturi. Kada čelik sadrži oko 18% Cr, 8%~10% Ni i oko 0,1%, on ima stabilnu austenitnu strukturu. Austenitni hrom-nikl nerđajući čelik uključuje dobro poznati 18Cr-8Ni čelik i čelik visoke Cr-Ni serije razvijene povećanjem sadržaja Cr i Ni i dodavanjem Mo, Cu, Si, Nb, Ti, itd. Austenitni nerđajući čelik je nemagnetna i ima visoku žilavost i plastičnost, ali je njegova čvrstoća niska. Ne može se ojačati faznom transformacijom, samo hladnom obradom. Ako se dodaju Ca, Se, Te, itd., ima dobru obradivost.