1. Zašto nehrđajući čelik može biti magnetni?
Nehrđajući čelik je uglavnom ne-magnetni ili slabo magnetni u normalnim okolnostima. Međutim, kada se hladni radni procesi poput istezanja i žigosaju primijene na nehrđajući čelik, dio austenitne strukture u svojoj kristalnoj strukturi transformirat će se u Martensite, što je magnetno. Ova transformacija rezultat je promjena unutarnje strukture uzrokovane vanjskim sila tijekom prerade, čime se od nehrđajućeg čelika pokazuje magnetna svojstva.
2. Kako demagnetizirati cijevi od nehrđajućeg čelika za demagnetiju i uklanjanje deburanja?
Neizbježno je za nehrđajući čelik da postane magnetni tijekom prerade, a burre se mogu pojaviti na ivicama rezanja. Ove burze ne utječu samo na izgled cijevi od nehrđajućeg čelika, već mogu nanijeti štetu tokom upotrebe.
Uobičajene prakse u industriji su sljedeće: Visokotemperaturni gašenje koristi se za demagnetizaciju. Ova metoda može promijeniti unutarnju strukturu nehrđajućeg čelika kroz visoku temperaturu, čime se eliminira svoj magnetizam. Za uklanjanje, podizanje i poliranje su usvojene. Viljuškari može ukloniti zapure hemijske reakcije, dok poliranje može napraviti površinu od nehrđajućeg čelika glatka i bez burnja kroz mehaničko trenje.
3. Koje su zajedničke specifikacije materijala od nehrđajućeg čelika?
201 nehrđajući čelik: Ima relativno nizak sadržaj nikla i visoki mangan sadržaj. Zbog relativno niskog troška i određene otpornosti na koroziju, pogodan je za okruženja sa niskim zahtjevima otpornosti na koroziju, poput običnog kuhinjskim priborom i ukrasnim materijalima.
304 nehrđajući čelik: sadrži 18% hrom i 8% nikl, što mu daje odličnu otpornost na koroziju i duktilnost. Ove svojstva čine ga široko korištenim u poljima kao što su vrhunska kuhinjskog pribora, medicinskih sredstava i ukrasnih materijala.
316 nehrđajući čelik: Pored hroma i nikla, sadrži i 2% molibden. Dodatak Molybdenuma značajno poboljšava njegov otpor korozije u odnosu na 304 nehrđajući čelik. Stoga se često koristi u obalnim područjima s visokim sadržajem soli u zraku, hemijski cjevovodi koji su u kontaktu s različitim korozivnim medijima i high-end medicinskim uređajima sa strogim zahtjevima za otpornost na koroziju.