Kao dobavljač nerđajućeg čelika S32550, često dobijam upite kupaca o odgovarajućim reznim alatima za obradu ovog konkretnog materijala. Nehrđajući čelik S32550, također poznat kao dupleks nehrđajući čelik, visoko je cijenjen zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće i dobre zavarljivosti. Međutim, njegova jedinstvena svojstva također predstavljaju izazove kada je u pitanju strojna obrada. U ovom blog postu govorit ću o vrstama reznih alata koji su prikladni za obradu nehrđajućeg čelika S32550.
Razumijevanje S32550 nerđajućeg čelika
Prije nego što uđete u alate za rezanje, bitno je razumjeti karakteristike nehrđajućeg čelika S32550. S32550 je dupleks nerđajući čelik koji kombinuje austenitnu i feritnu mikrostrukturu. Ova kombinacija rezultira materijalom koji ima bolju čvrstoću i otpornost na koroziju od standardnih austenitnih nehrđajućih čelika. Visok sadržaj hroma, molibdena i azota u S32550 doprinosi njegovim vrhunskim performansama u teškim okruženjima, kao što su hemijska obrada, nafta i gas, i pomorske primene.
Međutim, dupleks struktura S32550 takođe otežava obradu u poređenju sa tradicionalnim nerđajućim čelicima. Materijal ima sklonost ka stvrdnjavanju tokom obrade, što može dovesti do povećanih sila rezanja, habanja alata i loše obrade površine. Stoga je odabir pravog alata za rezanje ključan kako bi se osigurala efikasna i visokokvalitetna obrada nehrđajućeg čelika S32550.
Vrste reznih alata za obradu nerđajućeg čelika S32550
Alati za rezanje od tvrdog metala
Alati za rezanje od tvrdog metala se široko koriste za obradu nehrđajućeg čelika S32550 zbog svoje visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i termičke stabilnosti. Alati od tvrdog metala mogu izdržati velike sile rezanja i temperature koje nastaju tokom obrade, što ih čini pogodnim za grubu i završnu obradu.
- Alati od tvrdog metala: Alati od tvrdog metala su odličan izbor za obradu nerđajućeg čelika S32550. Premaz, kao što je titanijum nitrid (TiN), titanijum karbonitrid (TiCN) ili aluminijum titanijum nitrid (AlTiN), pruža dodatni sloj zaštite od habanja i trenja. Alati od tvrdog metala s premazom mogu značajno produžiti vijek trajanja alata i poboljšati performanse rezanja, posebno u aplikacijama za obradu velikih brzina.
- Alati od punog karbida: Alati od punog karbida su u potpunosti napravljeni od karbida i nude visoku krutost i preciznost. Idealni su za obradu složenih oblika i uskih tolerancija. Završne glodalice, bušilice i razvrtači od čvrstog karbida obično se koriste za operacije glodanja, bušenja i bušenja na nehrđajućem čeliku S32550.
Alati za rezanje od brzoreznog čelika (HSS).
Alati za rezanje čelika velike brzine su još jedna opcija za obradu nehrđajućeg čelika S32550, posebno za aplikacije malih brzina i lakih opterećenja. HSS alati su pristupačniji od karbidnih alata i lako se mogu ponovo naoštriti. Međutim, oni imaju manju tvrdoću i otpornost na habanje u odnosu na karbidne alate, što ograničava njihovu upotrebu u operacijama velike brzine i teške obrade.
- HSS burgije i slavine: HSS bušilice i slavine se obično koriste za operacije bušenja i urezivanja navoja na nerđajućem čeliku S32550. Pogodni su za male rupe i proizvodnju male količine. HSS burgije i ureznice treba koristiti pri nižim brzinama rezanja i posmacima kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje i lomljenje alata.
- HSS krajnje glodalice: HSS krajnje glodalice se mogu koristiti za operacije glodanja na nehrđajućem čeliku S32550, ali se ne preporučuju za brzo ili teško glodanje. HSS krajnje glodalice su pogodnije za grubu obradu i završnu obradu malih dijelova ili prototipova.
Alati za rezanje keramike
Keramički alati za rezanje poznati su po svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i termičkoj stabilnosti na visokim temperaturama. Oni su u stanju da obrađuju nerđajući čelik S32550 pri vrlo visokim brzinama rezanja, što može značajno poboljšati produktivnost. Međutim, keramički alati su lomljivi i zahtijevaju pažljivo rukovanje i ispravne parametre obrade kako bi se izbjeglo lomljenje alata.
- Keramički alati na bazi glinice: Keramički alati na bazi glinice su najčešće korišteni keramički rezni alati za obradu nehrđajućeg čelika S32550. Pružaju dobru hemijsku stabilnost i otpornost na habanje, što ih čini pogodnim za aplikacije velike brzine obrade. Keramički alati na bazi glinice obično se koriste za završne operacije kako bi se postigla visoka završna obrada površine.
- Keramički alati na bazi silicijum nitrida: Keramički alati na bazi silicijum nitrida imaju veću žilavost i otpornost na lom u poređenju sa keramičkim alatima na bazi aluminijuma. Pogodni su za grubu i poluzavršnu obradu nehrđajućeg čelika S32550, gdje su uključene veće sile rezanja.
Parametri obrade za S32550 nerđajući čelik
Osim odabira pravog alata za rezanje, također je važno optimizirati parametre obrade za S32550 nehrđajući čelik. Slijede neke opće smjernice za obradu nehrđajućeg čelika S32550:
- Brzina rezanja: Brzinu rezanja treba odabrati na osnovu vrste reznog alata, materijala koji se obrađuje i operacije obrade. Generalno, alati za rezanje od tvrdog metala mogu se koristiti pri većim brzinama rezanja u poređenju sa HSS alatima. Na primjer, kada se za glodanje nehrđajućeg čelika S32550 koristi presvučena karbidna glodalica, brzina rezanja može biti u rasponu od 60 do 120 m/min.
- Feed Rate: Brzinu pomaka treba podesiti prema brzini rezanja, prečniku alata i dubini rezanja. Veća brzina posmaka može povećati produktivnost, ali također može dovesti do povećanog trošenja alata i loše obrade površine. Za glodanje nehrđajućeg čelika S32550 sa karbidnim završnim glodalicom, brzina pomaka može biti u rasponu od 0,1 do 0,3 mm po zubu.
- Dubina rezanja: Dubina rezanja treba biti odabrana na osnovu reznog alata i operacije obrade. Veća dubina rezanja može smanjiti broj potrebnih prolaza, ali također može povećati sile rezanja i trošenje alata. Za grubu obradu nerđajućeg čelika S32550 dubina rezanja može biti do 3 mm, dok za završne radove treba je držati ispod 0,5 mm.
Zaključak
Obrada nerđajućeg čelika S32550 zahteva pažljiv odabir reznih alata i optimizaciju parametara obrade. Alati za rezanje od tvrdog metala su najčešće korišteni alati za obradu nehrđajućeg čelika S32550 zbog svoje visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i termičke stabilnosti. Alati od tvrdog metala i alati od čvrstog karbida posebno su pogodni za aplikacije velike brzine i visoke preciznosti. Alati za rezanje čelika velike brzine mogu se koristiti za male brzine i male zahtjeve, dok su keramički alati za rezanje idealni za operacije velike brzine obrade.
Prateći smjernice navedene u ovom blog postu, možete osigurati efikasnu i visokokvalitetnu obradu nehrđajućeg čelika S32550. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebna pomoć pri odabiru pravog alata za rezanje za vašu specifičnu primjenu, slobodno nas kontaktirajte. Mi smo vodeći dobavljačS32550 nerđajući čeliki može vam pružiti najnovije informacije i tehničku podršku.
Osim S32550 nehrđajućeg čelika, nudimo i široku paletu drugih duplex proizvoda od nehrđajućeg čelika, kao npr.2507 lim od nehrđajućeg čelikaisuper duplex uns S32760 šipka od nerđajućeg čelika astm a240 a276. Naši proizvodi se naširoko koriste u raznim industrijama, uključujući hemijsku preradu, naftu i plin i pomorsku primjenu.
Ako ste zainteresirani za kupovinu S32550 nehrđajućeg čelika ili bilo kojeg drugog duplex proizvoda od nehrđajućeg čelika, kontaktirajte nas za više informacija. Radujemo se što ćemo raditi s vama i pružiti vam najbolje proizvode i usluge.
Reference
- ASM priručnik, svezak 16: strojna obrada, ASM International
- Alat U-SME, obrada nerđajućeg čelika
- Sandvik Coromant, Vodič za obradu nerđajućeg čelika