Uvod

Inconel 625 Sheet je lim od legure visokih{1}}učinak na bazi nikla-, uglavnom se sastoji od nikla (sadržaj Ni 58%-71%), hroma (Cr oko 20%-23%), molibdena (Mo oko 8%-10%) i malog broja drugih elemenata. Široko se koristi u ključnim poljima kao što su vazduhoplovstvo, petrohemija, pomorsko inženjerstvo i energija sa svojom odličnom otpornošću na visoke temperature i koroziju. Kao legura ojačana čvrstim rastvorom, Inconel 625 Sheet pokazuje odličnu stabilnost i pouzdanost u uslovima visoke temperature, visokog pritiska i jake korozije.

Feature

Odlična otpornost na koroziju

Krom u Inconel 625 listu može formirati gusti oksidni film na površini legure, efikasno blokirajući eroziju korozivnih medija. Dodatak molibdena dodatno poboljšava otpornost legure na koroziju u redukcijskim medijima, posebno u jako kiselim sredinama kao što su sumporna kiselina i hlorovodonična kiselina. Stopa korozije Inconel 625 lima u koncentrovanoj sumpornoj kiselini na 90 stepeni je samo 0,1 mm/a, što je mnogo niže od stope korozije običnog nerđajućeg čelika.

Otpornost-na visoke temperature

Velika količina atoma čvrste otopine (kao što su nikl, hrom i molibden) u leguri Inconel 625 Sheet poboljšava čvrstoću na visokoj{1}}temperaturnoj čvrstoći legure ometajući deformaciju rešetke, tako da zatezna čvrstoća Inconel 625 Sheet i dalje može zadržati oko 690 MP. 1000 stepeni, pokazujući odličnu otpornost-na visoke temperature.

Otpornost na zamor

Zahvaljujući stabilnoj mikrostrukturi i finoj i ujednačenoj distribuciji zrna Inconel 625 lima, smanjena je mogućnost koncentracije naprezanja i nastanka pukotina, što ga čini dobrim performansama u okruženjima visokog-naprezanja i cikličnog opterećenja. Ove karakteristike značajno poboljšavaju vijek trajanja materijala, koji je obično više od 30% veći od sličnih materijala.

Processing Technology

Kovanje

Temperatura grijanja:Obično se zagrijava između 1150 stupnjeva do 1230 stupnjeva kako bi se osigurala optimalna plastičnost i sposobnost deformacije.

Temperature početka i zaustavljanja kovanja: Započnite kovanje na minimalno 1030 stepeni i ne prestanite ispod 930 stepeni da biste sprečili krtost materijala ili pucanje tokom procesa.

Deformacija kovanja:Prilagođeno prema specifičnim zahtjevima kako bi se osigurala idealna mikrostruktura i mehanička svojstva.

Rolling

Temperatura predgrijavanja:U rasponu od 1120 stepeni do 1160 stepeni pre valjanja, obezbeđujući lakoću deformacije tokom procesa.

Temperatura valjanja:Započnite na ne manje od 1050 stepeni, pri čemu temperatura zaustavljanja ne pada ispod 930 stepeni, da bi se održala uniformnost i gustina materijala.

Stope deformacije:Preporučena deformacija za poluproizvode je 25%-30%, dok gotovi proizvodi ne bi trebali biti podvrgnuti deformaciji najmanje 30%.

Toplinska obrada

Režim termičke obrade za Inconel 625 obuhvata žarenje i tretman rastvorom između ostalog, sa ciljem poboljšanja mehaničkih karakteristika materijala i otpornosti na koroziju.

žarenje:Provodi se približno na 900 stepeni radi ublažavanja unutrašnjih naprezanja i vraćanja plastičnosti materijala.

Tretman rješenjem:Izvodi se u rasponu od 930 stepeni do 1040 stepeni, trajanje prilagođeno specifičnim potrebama, kako bi se povećala otpornost na koroziju i čvrstoća na visokim{2}}temperaturama.

Obrada površine

Priprema površine Inconel 625 ploče uključuje dvije osnovne faze: alkalno čišćenje i kiselo kiseljenje.

Alkalno pranje uklanja površinske oksidne naslage i ulja, dok kiselo kiseljenje u vodenom mediju dodatno pročišćava površinu, eliminirajući potencijalne zagađivače. Ovi tretmani osiguravaju da površina i ravnost materijala zadovoljavaju standarde, povećavajući njegovu otpornost na koroziju i estetsku privlačnost.

aplikacija

1. Komponente organske kemijske procesne opreme koja sadrži kloride, posebno u slučaju upotrebe kiselih hloridnih katalizatora

2. Digestori i rezervoari za industriju celuloze i papira.

3. Apsorpcioni tornjevi, grijači, klapne ulaza dimnih gasova, ventilatori (mokri), vodilice protoka mešalica i dimni kanali u sistemima za odsumporavanje dimnih gasova.

4. Oprema i komponente za upotrebu u kiselim gasnim sredinama.

5. Reakcioni generatori sirćetne i anhidridne sirćetne kiseline.

6. Kondenzatori sumporne kiseline.

Odgovarajuće klase Inconel 625 u raznim zemljama su

UNS N06625 (Jedinstveni sistem numerisanja, SAD)

DIN 2.4856 (Deutsches Institut für Normung, Njemačka)

ISO NW6625 (Međunarodna organizacija za standardizaciju)

JIS NCF 625 (japanski industrijski standardi)

about

XFT-01

XFT-02

XFT-08

Tri uobičajena pitanja o Inconel 625 listu uključuju:

P: Da li je Inconel 625 pogodan za primjene na visokim{1}temperaturama?

O: Da, Inconel 625 održava svoju snagu u širokom temperaturnom rasponu, što ga čini pogodnim za primjene na visokim{1}}temperaturama do oko 980 stepeni (1800 stepeni F).

P: Kako Inconel 625 otporan na koroziju?

O: Visok sadržaj hroma i molibdena u Inconelu 625 pruža odličnu otpornost na širok spektar korozivnih okruženja, uključujući morsku vodu i kiselu i alkalnu sredinu.

P: Može li se Inconel 625 lako obraditi?

O: Iako se Inconel 625 može mašinski obrađivati, smatra se da ga je teže obraditi od standardnog nehrđajućeg čelika zbog njegovih karakteristika radne{1}}očvršćavanja. Optimalna obrada zahtijeva korištenje robusnog podešavanja, oštrih alata i odgovarajuću brzinu i pomake.